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CNC加工通常是指机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等
CNC加工有下列优点:
1、CNC加工精度高,具有较高的加工质量;   
2、CNC加工可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;  
3、CNC数控机床加工零件改变时,一般只需要   改数控程序,可节省生产准备时间;   
4、CNC数控车床加工本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍); 
5、CNC数控车床加工机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
6、CNC数控车床加工批量化生产,产品质量容易控制;
CNC加工导轨有哪些
1.滑动导轨
滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等优点。传统的铸铁—铸铁、铸铁一淬火钢导轨,存在的缺点是静摩擦系数大,而且动摩擦系数随速度变化而变化,摩擦损失大,低速(1—60 mm/min)时易出现爬行现象,从而降低了运动部件的定位精度,故除经济型数控机床外,在其他数控机床上已不采用。目前,数控机床多数使用贴塑导轨,即在动导轨的摩擦表面上贴上一层由塑料等其他化学材料组成的塑料薄膜软带。
导轨塑料常用聚四氟乙烯导轨软带和环氧导轨涂层两类。贴塑滑动导轨的特点是摩擦特性好、性好、运动平稳、减振性好、工艺性好。
2.滚动导轨
滚动导轨,是在导轨面之间放置滚珠、滚柱、滚针等滚动体,使导轨面之间的滑动摩擦变成为滚动摩擦。滚动导轨与滑动导轨相比,其优点是:①灵敏度高,且其动摩擦与静摩擦系数相差甚微,因而运动平稳,低速移动时,不易出现爬行现象;(②定位精度高,重复定位精度可达0 2 um;⑧摩擦阻力小,移动轻便,磨损小,精度保持性好,寿命长。但滚动导轨的抗振性较差,对防护要求较高。
滚动导轨特别适用于机床的工作部件要求移动均匀、运动灵敏及定位精度高的场合。这是滚动导轨在数控机床上广泛应用的原因。
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