五金冲压加工中拉延与成形的区别

 五金冲压件加工厂,加工各种冲压件,金属冲压件,不锈钢冲压件,异形件等。

 
冲压模具设计是否合理是提高“冲压模具耐用度”的基础。冲压模具耐用度的提高直接影响“冲压件”的出产量。所以下面来看一下怎么提高模具的耐用度呢?
 
1、在设计冲压模具时候应对产品成形中的不利条件采取有效措施,以提高模具的耐用度;
 
2、在设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上,对于这类冲压模具,在设计上应适用细小的凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的方法来加强对细小凸模的
 
保护;
 
3、在冲压模具设计上,应该充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定以及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说,选取间隙值对耐用度有很大的影响;
 
4、在设计时,冲压模具的间隙要选择合理,其间隙值不能太小,否则会影响冲压模具的使用寿命和耐用度。
 
实践证明,在不影响冲压件质量的情况下,适当放大间隙可大大提高冲压模具的耐用度,其出产量有时候提高几倍甚至几十倍。
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